7S管理内容是什么？

东莞市新望包装机械有限公司7S管理标语：

上下一心，坚决打赢7S管理的开局之战！

下面让我们一齐来了解下7S的管理内容是什么

一、人造环境、环境育人。

二、7S活动起源于日本，指的是在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境，实施有效管理的活动。其活动不仅在日本推行，现全世界一流企业均在推行7S活动，无一例外的都推进得很好。

推行7S有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，称之为“八零工厂”。

7S活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的地方做起”的“凡事彻底”的良好心态、及“现场、现物、现状、原理、原则”的5G管理的务实作风，是现代企业的管理基石。

“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，我们将其位置提升到“清洁”之前，成为一个行动要素，而在后面的“清洁”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。

三、主题、内涵

(一）整理（ SEIRI ) :要与不要、坚决留弃

关健点:区分条件

(1) 2个月以上才有使用机率的放于待处理区

关健点:区分条件

(2) 2个月以上才有使用机率的放于待处理区

(3) 1 ~2个月内使用有使用机率的放于摆放区

(4) 常用区（周常用、日常用具)

(二）整顿（(SEITON):科学布局、取拿便捷

30秒内找到要找的物品，将寻找必需品的时间减少为零，能迅速取出、放回、使用;

3要素:场所、方法、标识

3定工作:定点、定量、定容

(三) 清扫( SEISO）:扫除垃圾、美化环境

岗位无垃圾、灰尘、干净整洁的状态

关键清洁对象︰地板、墙壁、天花板、工具架、橱柜、机器表面及死角、工具、测量用具等。

(四)  清洁（ SEIKETSU):长抓不懈、坚持到底

整理、整顿、清扫进行到底，并制度化、管理公开化、透明化、日常化。

关键点:责任到人，列入作业规范、区域明确。

(五）素养（ SHITSUKE):自觉遵守、养成习惯

形成制度，员工必须严格遵守执行，强调团队精神，养成良好的习惯。

关键点:制定评比方案、奖惩措施、日常互检、一切明确细致。

(六) 安全（ SAVETY)∶预防为主、系统推进

关键点:日常检查

(七）节约(SAVE):就是对时间、空间、能源等方面合理利用。

实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。

关键点:控制成本

四、推行步骤

(1)  启蒙阶段:

教育培训（作业员、管理者）宣传、氛围创建

对比检查发现差距，认识重要性建立紧迫感

(2)  导入阶段

成立7S活动推进小组、7S管理制度

建立样板工程（局部7S活动)，消除心理疑虑、树立信心

(3)  实践阶段

制定7S整体推进计划

全车间整体7S活动展开

各工序活动细则展开

推行技巧:红牌作战、检查表、目视管理

(4)  持续改善阶段:

审核、纠正、改善（领导者责任制)

车间定时进行评比、竞赛

(5) 7S活动心得

7S活动推进的成功经验与失败教训、凡事彻底、五现主义、持续

改善( KAIZEN）活动化展开。